【人才强企】无为华塑李广:大山深处的坚守

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  • 2020-01-02
  • 华塑股份



题记:绵延数百里的山脉,隔绝了尘世的喧闹,也留下了沟壑纵横的地貌。无为华塑矿业有限公司就坐落在这些山脉之中。在茫茫大山中,有这么一群“奉献者”,他们初心不改,坚守信仰,战严寒、斗酷暑,跨越四季,播种希望,把青春和汗水撒向莽莽群山,只为守护那一片美丽的青山绿水。

  “当时除了望不尽的山,周围什么都没有,住的都是临时搭建的板房……”时隔多年,回忆起初到矿山的那一天,无为华塑石灰车间副主任李广感触颇深。他说,当时条件极其艰苦,但他却浑身充满了干劲,立下决心守护好眼前这座充满希望的石灰矿山。

  参加工作三十多年来,李广不仅养成了严谨且细致的习惯,这片“神奇”的矿山滋养出他开拓创新、拼搏进取的胆识与魄力。这些年来,他带领车间团队不断创新,对影响车间产品产量质量的难题发起了一次又一次的攻坚,用自己的努力浇灌出累累硕果。烧成带耐材技改项目实施期间,由于技改前现场回转窑窑内为混合砌筑耐材,加上耐材标号降低,导致车间两条线频繁停窑,李广带领团队对回转窑耐材进行修补,把烧成带耐材由原来的定型材与不定型材的混合使用,全部更换为尖晶石预制转,降低了窑内热量的损失,延长了耐材使用期限。技改后,窑内烧成带全部使用尖晶石预制转,2019年5月运行至今,烧成带筒体温度始终在240℃到260℃之间。以前平均3个月就要停车检修的窑,现在能够完全按照公司计划进行停开窑,确保了系统的安全有效运行。

2018年,无为华塑石灰车间吨石灰年平均煤单耗一直居高不下,为降本增效,石灰车间专门成立对标管理小组,李广带领团队对煤单耗进行严格的过程控制,不断优化工艺操作,推进煤磨系统设备技改。截至2019年11月份,石灰车间吨石灰煤单耗平均值已降低至183kg/吨,大大降低了消耗,增加了经济效益。同时,通过加强系统密封和粉磨系统的密封整改,在磨辊原有的橡胶密封基础上,周边覆盖固定双层帆布,通过一周的使用测试,起到了预期效果,确保系统安全稳定运行。同时,煤粉的充分混合也促进燃烧速度的提高,煤粉用量逐渐降低,每吨石灰节省原煤3kg,矿山的环保治理也更有保障

“认真”是李广日常工作的信条和工作态度,对他来说,人生的字典里就没有“应付”二字。为了加强车间班组自主管理能力,李广牵头建立健全各项管理制度、考核制度,制定了工艺管控参数及工艺纪律,积极参与风险防控、应急预案的编制贯彻工作,实现了生产工作任务量化、程序化。工作中,他始终精益求精、默默耕耘着自己的“责任田”,也时刻牢记自己是一名共产党员,凡事都要吃苦在前,享乐在后,常常化身为生产现场问题的处理员,车间攻坚克难的战斗员和为职工指明方向、提升技能的领航员,两度被评为公司“拔尖人才”李广常说:“要让别人做到的事,首先自己要做到”“无论在什么岗位都要能干事、会干事、想干事、敢干事”。他以实际行动在大山深处谱写出一曲斗志昂扬、奋发图强的劳动赞歌。

肩上的责任敦促李广冲锋在前、任劳任怨,即使在旁人目不可及的岗位上,也要尽最大的努力,为公司的发展发出一份光、贡献一份热。漫漫技术求索路,他怀揣着那份初来的憧憬,将不负韶华,继续前行。


(无为华塑  梅杰  责编  王娣)


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